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      “無疏水閥-熱泵式”余熱回收蒸汽節能方案

      類別:行業新聞 ? 發布時間:2020-10-14 14:21 ? 瀏覽:

      ——  【翅片管空氣換熱器】專用  ——
       
       
      【方案簡介】:
      拆除現有疏水閥,并對供汽+回水系統進行優化和節能改造,節省 10%~25% 蒸汽,徹底消除水錘水擊現象,顯著的提高換熱效率。
       
      【經濟效益】
      • 自有鍋爐供汽(飽和蒸汽)企業:鍋爐燃料消耗下降 10%-25%
      • 熱電供汽(過熱蒸汽)企業:蒸汽消耗量下降 10%-20%,熱風溫度可提高 10℃-40℃,最終排水溫度 60℃左右(注:如果不需要提高風溫,可降低蒸汽流量)
      【商務政策】
      • 3-5 個月回收投資
      • 可免費試用
      【案例介紹】
      數十家企業進行改造,涉及淀粉、蛋白、橡膠助劑、米粉等多個行業
      一、什么是“翅片管空氣換熱器”?
      翅片管空氣換熱器廣泛應用于造紙,糧食深加工、精細化工等行業的烘干設備,這類設備熱工流程——使用翅片管換熱器,采用多層加熱方式,層層將空氣溫度升到所需的工藝溫度。

      二、“翅片管空氣換熱器”使用現狀及存在的問題
      (一)自有鍋爐供汽的企業
      1、現狀(普遍)
      凝結水通過疏水閥排出,匯總到一根排水管后,通過“蒸汽回收機”,打回鍋爐。

      2、優缺點
      優點:鍋爐供水溫度高,比改造前有一定的節能效果。
      缺點:存在浪費、設備的換熱效率降低。
      (二)熱電供汽的企業
      1、現狀(普遍)
      通常將疏水閥排除凝結水輸送到第一片
      2、存在的問題
      ①存在產生水錘水擊蒸汽能量利用不完全
      ②疏水閥漏汽量≈設備供汽總量 10%-20%
      三 、“無疏水閥-熱泵式”蒸汽節能方案

      1、空氣換熱器排出高溫凝結水直接進入 YTD 蒸汽余熱回收裝置專利設備,設備不再使用疏水閥。
      2、凝結水與二次蒸汽在 YTD 蒸汽余熱回收裝置中控壓分離,二次蒸汽加壓后再次輸送到空氣換熱器中,剩余的凝結水進入換熱器的第一片內換熱。
      3、最終排水溫度控制在 60℃左右。

      四、技術亮點
      1、不需要使用疏水閥。
      2、整個系統沒有易損件,無需維護、維修。
      3、蒸汽的能量利用完全,“翅片管空氣換熱器”排水溫度可降低至 60℃左右。
      排水溫度每降低 1℃,可節省 0.15%的蒸汽
       
      五、經濟效益
      (一)自有鍋爐供汽(飽和蒸汽),鍋爐燃料下降 15%左右
      節能原理:1、“翅片管空氣換熱器”蒸汽消耗量下降 20%左右
      2、鍋爐排煙溫度下降
      (二)熱電供汽(過熱蒸汽),節省蒸汽 10%-30%
      節能原理:
      1、換熱設備內的蒸汽流速加快,換熱效率提高
      2、提高了熱空氣的溫度。
      3、凝結水的排放溫度低。

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